Als Teil der Norican Group haben wir uns klare Ziele für die Verringerung der Emissionen und den Nulltarif gesetzt, die mit dem übereinstimmen, was Klimawissenschaftler als notwendig für unseren Planeten erachten. Durch die Unterzeichnung der Science-Based Targets Initiative (SBTi) haben wir uns öffentlich zu diesen Zielen verpflichtet und sind für unsere Fortschritte bei der Umsetzung verantwortlich. 

Wir nehmen (große und kleine) Veränderungen auf allen Ebenen vor, angefangen bei der Anpassung von Technologien und der Optimierung von Geschäftsprozessen bis hin zur Ernennung von Nachhaltigkeitsbotschaftern und der Ermutigung von Kollegen, einfache Energie-/Ressourcenspartipps im Büro zu befolgen.  

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Ihre Druckgießmaschinen verdienen die höchste Qualität des Metalls - geschmolzen und geliefert mit der geringsten Menge an Energie. Unsere Öfen leisten das. Wir bieten nicht nur einen der energieeffizientesten Schmelzöfen der Welt mit einem Verbrauch von nur 489 kWh/t, sondern alle unsere Schmelz- und Dosieröfen liefern eine Metallausbeute von nahezu 100 %. Das bedeutet, dass Sie weniger Rohmaterial verschwenden. 

Unser F&E-Team hört nie auf, nach Verbesserungen zu streben. Sie sind unermüdlich auf der Suche nach Möglichkeiten zur Leistungssteigerung, einschließlich der Entwicklung neuer Technologien und der Unterstützung von Kunden bei der Erkundung von Optionen wie der Anpassung von Öfen an Biomasse oder Strom aus grünen Gasen.  

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Wir machen es den Gießereien leicht, Unterstützung durch fachkundige Service- und Wartungsingenieure zu erhalten und schnell an Originalersatzteile zu kommen - beides ist wichtig, um die Öfen mit maximaler Energieeffizienz zu betreiben. Und um ihre Lebensdauer zu optimieren.  

Detaillierte Inspektionen durch unsere Techniker und Beratungen mit ihnen helfen unseren Kunden, vorteilhafte Nachrüstungen und Upgrades für ihre Anlagen zu finden - oft mit Energieeinsparungen von bis zu 25 %. Maßgeschneiderte Schulungspakete für Ofenbetreiber und Wartungsteams helfen den Kunden außerdem, die Effizienz ihrer Schmelz- und Dosierprozesse zu optimieren. Das spart Zeit, Energie und Ressourcen. 

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Mit unserem Angebot an digitalen Lösungen können Sie den Energieverbrauch und die Ofenleistung in Echtzeit und im Laufe der Zeit überwachen. Und Sie können etwas dagegen tun. So können Sie beispielsweise sicherstellen, dass die Betriebsarten der Öfen automatisch an die Teillast angepasst werden, um Energie zu sparen (bis zu 20 %).    

Mit diesen Tools können Gießereien erkennen, ob, wo und wann sie handeln müssen, um eine optimale Energie- und Produktionseffizienz zu gewährleisten. Ganz gleich, ob es sich um Änderungen der Beschickungsprotokolle, der Reinigung oder der Wartungsarbeiten handelt. All dies trägt zu weniger Ausschuss und einem geringeren CO2-Fußabdruck bei. 

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