Einfach zu beschicken

Der Schacht des BigStruc ist breiter und kann problemlos Rücklaufmaterial von bis zu 2,5 m² aufnehmen. Extra große Beschickungsbehälter bedeuten auch, dass große Teile nicht mehr zerkleinert werden müssen, was wertvolle Zeit, Ressourcen und letztendlich Kosten spart.

Warm, wärmer, BigStruc

Größere Teile führen häufig zu größeren Hohlräumen und zu einer geringeren Schüttdichte im Schacht, was wiederum zu kostspieliger Energieverschwendung führen kann. Doch keine Sorge - die Heißgasbaffel des BigStruc verhindert das. Die Schachtabdeckung sorgt dafür, dass die Wärme nicht ungenutzt entweichen kann. So steht einem effizienten Schmelzen und einem geringeren Energieverbrauch nichts mehr im Wege.

Dünne Strukturen, kein Problem

Wie schmelzen Sie große, dünnwandige Teile ohne übermäßige Temperaturbelastung und/oder Wärmeschwankungen? Indem sie im Schacht ohne direkte Flammenbeaufschlagung vorgewärmt werden, sodass sie am Fuße des Schachts schnell schmelzen. Anschließend fließt das heiße Metall von der Schmelzbrücke direkt ins Warmhaltebad und wird dort auf der gewünschten Temperatur gehalten. Keine Schwankungen, keine Probleme.

Optimierte Befüllung für optimale Ergebnisse

Die Füllstände werden ständig über ein Lasersystem überwacht (selbst wenn der Schacht abgedeckt ist). So wird sichergestellt, dass der Ofen zur Optimierung des Energieverbrauchs und der Produktivität stets zum richtigen Zeitpunkt mit der richtigen Materialmenge beschickt wird.

Höchster Metallerhalt

Wie alle StrikoMelter ist auch der BigStruc so konstruiert, dass der Metallverlust durch Reduzierung der Sauerstoffbelastung auf ein Minimum begrenzt wird. Ein Paradebeispiel sind unsere selbstdichtenden Hub-Schwenktüren und die nahstöchiometrische Brennereinstellung. Beide beugen Korundbildung und Oxidationsverlusten vor und garantieren eine hochwertige Metallausbeute.