Steuerungen

ProDos 3: Die Steuerung für den Druckguss

Die Dosiersteuerung ProDos 3 ist eine intelligente, speziell für den Druckguss konzipierte Präzisionssteuerung.

Durch die kontinuierliche Analyse der Prozessabläufe der Druckgießmaschine im Hintergrund passt sie den Dosierablauf des Westomat exakt dem jeweiligen Produktionszyklus an. Die mikroprozessorgesteuerte digitale Einheit dient zur Steuerung, Regelung, Bedienung und Visualisierung der Dosieranlage. Sie ist ausgerüstet mit einer Schnittstelle zur Ferndiagnose.

Produktionsdaten können über eine USB-Schnittstelle an der Schaltschrankfront mittels USB-Stick ausgelesen werden. Bedient wird die Anlage über ein 15-Zoll-Touch-Display. Der Prozessablauf wird in Echtzeit grafisch auf dem Display (Grundbild) dargestellt. In der Steuerung ist ein auf den Druckgießprozess optimiertes Programm hinterlegt, das Sie bei der Einrichtung der zeitoptimierten Prozesse unterstützen. Alle Meldungen werden im Klartext angezeigt. Die klare Menüführung stellt eine sehr einfache Handhabung sicher.

Westomat® VPC dynamic

Die Lösung im Gravitationsguss (Sand- und Kokillenguss)

Die Dosiersteuerung VPC dynamic ist eine auf Siemens S7-3* basierende Steuerung für den Westomat im Gravitationsguss.

Neben der präzisen Regelung des Dosierprozesses kann die Steuerung praktisch jede gewünschte Funktion erfüllen. Der modulare Aufbau gewährleistet, dass benötigte Funktionen schnell und leicht implementiert werden können. Ebenso können Funktionen auch nachträglich implementiert werden, meist sogar, ohne den laufenden Betrieb der Anlage zu stoppen.

Bedient wird die VPC dynamic durch einen 15-Zoll-Touch-Display. Die Bedienoberfläche informiert den Bediener auf einen Blick über alle Zustände des Westomat. Die intuitiv zu bedienende Visualisierung verkürzt die Eingabezeiten und wirft bei der Bedienung praktisch keine Fragen mehr auf. Und falls doch, helfen Hilfetexte und optional eine vollständig im Bediengerät integrierte Bedienungsanleitung immer weiter.

Vom Leistungsumfang übertrifft die VPC dynamic alle bisherigen Systeme um ein Vielfaches. So kann zum Beispiel eine Sandformanlage bis zu 10.000 Gießprogramme direkt aufrufen. Eine Anbindung an Profibus bzw. Industrial Ethernet oder ein separates Bedienpult ist selbstverständlich möglich.