易于加料

BigStruc的预热区更宽，可以轻松接受体积高达2.5平方米的回炉料。超大的加料框还意味着无需“切割物料”，节省了宝贵的时间，资源和最终成本。

没有能源浪费

较大的零部件意味着较大的空隙和较低的堆积密度，这可能会导致能源浪费。 BigStruc的热气挡板意味着这不会发生。预热区的挡板确保未使用的热量不会流失，从而实现高效熔炼并降低能耗。

薄壁，没问题

如何在避免超温和/或热量变化影响质量的情况下熔炼大型的薄壁零部件？通过在预热区中对它们进行预热，使它们在炉身下端快速熔炼，无需直接用强烈的火焰加热。然后，铝液直接从熔化桥流到保温池中，在此将其加热到所需温度。没有波动，没有问题。

优化加料以获得最佳结果

通过激光系统也可以持续监控料位（即使预热区被盖上了），以确保熔炼炉在正确的时间被加入适量的物料，从而优化能源使用和生产率。

金属损耗最小化

像所有StrikoMelter一样，BigStruc旨在最大程度地减少与氧气的接触，以保持较低的金属损耗。例如，自密封可翻转提升门和接近化学计量的燃烧器设置可以最大限度地减少过量空气，从而防止刚玉形成和氧化损失，并确保高质量的收益。