StrikoMelter PUREFFICIENCY°
优点
实测最低能耗 489 kWh/t
金属收益高达99.75 %
高金属质量
20 年使用寿命
关键特点
- 旨在节约的预热区几何结构
- 优化的燃烧器设置
- 经久耐用的炉衬
应用
- 高压压铸铸件
- 高压压铸 - 结构件
- 潮模砂与重力铸造铸件
当您的熔炼炉耗能减少时会发生什么？
您的整个铸造厂都会受益。 这就是为什么我们要对已经很高效的 StrikoMelter 熔炼炉进行全面分析，来查看是否有进一步节能的可能。 那结果如何呢？ 我们将能耗降低了10%，达到了 489 kWh/t的新低，这使 PUREFFICIENCY° 成为了目前最节能的铝熔炼炉。 所做的改进，加上 StrikoMelter 成熟的预热区几何结构，还使得金属收益几乎达到 100%成为可能。 能源消耗和金属损耗是现代铸造厂面临的两个最大的成本驱动因素，PUREFFICIENCY° 已准备好为您创造非凡价值。
独特的预热区，开启节能
StrikoMelter 经使用验证的预热区设计 - 针对该产品进行了扩大，没有额外的高度要求 - 将预热、加热和熔炼功能集成到一个高效的单元之中。
采用逆流原理，利用预热区底部熔化铝料的废气来逐渐加热顶部装载的冷炉料。 这最大限度地减少了铝料在“高温”区所需的时间，从而显著减少燃料消耗，并避免金属损耗。
金属质量很重要
减少金属损耗和优化质量并不能简单地只通过巧妙的预热区设计来实现。 这被纳入了每个功能之中。例如，由一个熔炼室和一个单独的保温室（带有单独的、不同的燃烧器系统）组成的双室结构可以限制氧化物和炉渣的形成，同时还可以将悬浮不溶性污染物的风险降到最低，从而保证了高收益，高质量的铝液。
PUREFFICIENCY° 所带来的不同之处
StrikoMelter PUREFFICIENCY° 的熔炼工艺通过其他的关键设计功能和选配项得到进一步增强，这些功能和选配项包括 :
- 接近化学计量的燃烧器调整 – 消除燃烧过程中过量的空气，也确保高火焰温度和最佳传热效果，节约能源和成本
- 标配预热区激光料位监测系统- 持续监控预热区加料，以获得最佳热回收
- 钢制熔炼室 - 经过优化以获得更有利的铝液流动条件
- 改进的熔炼炉耐火材料 - 旨在节能并延长使用寿命的结构和炉衬
技术细节
- StrikoMelter 塔式熔炼炉技术的所有优势
- 熔炼率为 1.5 - 3.5 t/h
- 总保温容量为 3 – 10t
选配项/功能
- 自密封可翻转提升门
- 预热区激光料位监测系统
- 接近化学计量的燃烧器调整
- 热气挡板