Monitizer® REFILL MONITOR:终极定量炉监控系统

主要优点

  • 最大限度地延长定量炉、勺取式保温炉和铸造生产线的正常运行时间
  • 将金属供应率提高多达 15%
  • 轻松管理多条生产线的加料
  • 用于任何定量炉/勺取式保温炉

主要特点

  • 实时数据收集
  • 可定制的加料状态仪表板
  • 彩色编码,便于快速查阅
  • 易于安装在现有设备上
  • 实时加料分析

选配项

  • 大屏幕显示器
  • 用于叉车的平板电脑

应用

适用于所有类型的铝压铸

优化金属加料,超高生产率

为了保持压铸机高效全速运行,应始终在定量炉和保温炉中注入足够的液态金属。在繁忙的铸造厂中,这可能是一个挑战。大型的生产大厅、多条生产线和不同合金的铸件,都会使人难以知道每台定量炉何时需要加料,以最大限度地延长正常运行时间和减少加料次数。

但有了 Monitizer® | Refill Monitor 就不一样了。我们基于云的解决方案使用传感器数据,根据压铸工艺的金属消耗持续监控定量炉液位。之后会将经过分析的数据显示在实用的在线仪表板上,使仪表板清晰地实时显示每台定量炉何时需要加料、需要加入哪种合金以及需要的金属重量。

这有什么区别?很大的区别,事实上,借助这个简单的工具,可以将金属供应率提高多达 15%!

Monitizer® | REFILL MONITOR 加料监控系统 - 出色的金属加料流程优化系统

欢迎观看视频,了解如何利用实时的生产数据管理多条铸造生产线,确保及时添加熔融金属。

避免停机,减少废品

通过向用户显示清晰的实时炉内液位以及金属需求量视图。

Monitizer | Refill Monitor 可以帮助铸造厂:

  • 避免因加料延迟而导致生产停止
  • 确保熔炼车间团队始终知道需要什么
  • 减少满负荷运行所需的加料次数
  • 避免因定量炉加料延迟或加料过量而造成的停机
  • 防止金属液位下降过低后加料造成的废品
  • 防止因使用错误的合金给定量炉加料而造成的生产停滞和浪费

所有信息一目了然

除了旨在最大限度地延长设备的正常运行时间外,Monitizer | Refill Monitor 还超级易于使用。

只需一瞥,就可以在一系列设备的仪表板上看到在金属供应和熔炼车间工作的授权操作人员,以及连接到铸造生产线的所有定量系统的金属需求。

这些仪表板可全面定制,以显示对您的特定设置最有价值的信息和 KPI。包括能够设置您自己的特定加料阈值,以及分配颜色代码指示器(红色、琥珀色和绿色),以便更容易地看到何时何处需要采取行动。

以下是一些您能看到的信息:

  • 定量炉编号
  • 合金类型
  • 炉内液位范围
  • 实际加料重量(公斤)
  • 加料时间(直到空炉或达到特定阈值的时间)
  • 炉内液位水平百分比
  • 每台定量炉的定量次数
  • 每台定量炉定量的铝液量

除此之外,您还可以获得有关加料操作的分析数据:

  • 每天的加料次数
  • 每次加料的时间点
  • 加料前的液位值
  • 加料后的液位值
  • 每次加料后的液位差
  • 加料前的温度值

了解 Alupress 如何定制其仪表板

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一个关于您的解决方案

最后,Monitizer | Refill Monitor 也很容易安装。它不需要预先存在的数字化基础架构。该解决方案也完全不受供应商限制,这意味着它可以用于连接任一定量炉,而不仅仅是由史杰克西提供的定量炉。

那么,您还在等什么呢?了解数据如何改变您的加料流程,并对您的生产率水平产生清晰、可测量的影响。