铝液流槽输送系统

根据实际布局需要量身打造的安全的金属转运

铝液流槽输送系统

优点

提高安全性

节能型耐火材料结构

高度和长度可调

能耗跟踪

主要功能

  • 可实现精确的温度控制和跟踪
  • 节能型耐火材料结构
  • 高度和长度可调
  • 能耗跟踪

应用

转汤转运铝液的更安全的替代方案,适用于:

  • 低压铸造
  • 高压压铸
  • 潮模砂与重力铸造

将安全放在首位的量身定制的金属转运

当涉及工人安全和潜在的金属损耗时,通过叉车和开放式转汤包转运金属远非理想。通过加热的流槽系统将铝液转运到保温/定量炉、压铸机和造型线是一种更安全、更高效的选择。

我们的流槽系统配有流槽盖以防止危险和昂贵的泄漏,具有温和的加热以保持恒定的铝液温度,并高度隔热以防止能量损失,完全可以根据任何铸造单元或铸造布局进行定制。

为您找到最佳适配

地面不平?没问题。可调重型底座意味着我们的流槽系统可以应对任何变化,确保高度均匀,铝液流动平稳。布局复杂或空间狭小?我们也能应对。我们的流槽系统尺寸从 2 米到 100 米不等,两边都有法兰,可以根据任何空间量身打造。

这种能力非常重要,因为这还提供了更大的熔炼炉型号灵活性。例如,如果有更大的铝液需求量,但仅可容纳较小的熔炼炉,则我们的流槽系统可以用来单独放置勺取池,使其更靠近泵的位置,从而释放出宝贵的空间,能够使用较大容量的熔炼炉。

平稳的转运,更好的铝液质量

平稳的转运是铝液质量的关键,因为任何湍流都可能导致铝液中出现氧化物。史杰克西流槽系统的设计考虑到了这一点,消除了每一步中任何形式的搅动。

锁住热量,节约能源

温和的加热、气动流槽盖(带密封条)、严格的温度控制以及巧妙的耐火设计。所有这些结合在一起,使铝液保持在最佳温度,极大地减少热量损失,并利用金属自身的导热性来降低能源成本。

按照您的需求交付和安装

完全防火设计,流槽交付时已经预安装过机械和电气。根据布局设计,将各个预制件的流槽单元密封并用螺栓固定在一起。然后在接缝处填充少量的耐火材料,以优化保温效果,无泄漏风险。一个随时可以使用的节能铝液转运系统。

技术细节和功能/选配项

技术细节

  • 适用于各种长度和高度
  • 气动流槽盖
  • 电加热通道(每 3 米节段 3 个板式加热装置,连接负载 3x 6.2 kW = 18.6 kW)。

功能/选配项

  • 使用耐火材料预制件