您应该已经了解到，StrikoMelter熔炼炉旨在通过最大程度地减少能耗和优化铝液质量来提供帮助。那您是否知道，将您的StrikoMelter熔炼炉与我们基于云的Monitizer | DISCOVER平台相结合，可以在原本的性能基础上，帮助您的熔炼过程更加可持续。
尽早发现能耗问题
通过Monitizer | DISCOVER，您可以快速查看熔炼炉当前的生产状态。仪表板会显示炉膛和废气温度、预热区料位情况以及燃气消耗量，为您提供熔炼过程的实时概览，并快速发现可能影响能耗的所有问题。
通过创建警报，您可以确保当测量数据未达到最优水平时，团队成员能够收到通知。这可能表明存在维护问题需要注意，甚至是需要调整控制参数或进行升级。这样做将有助于您实现最大的节能效果，同时避免计划外停机。
您还可以将通知与设备使用相链接，例如，确保在自由熔炼期间，预热区盖板和耐热型挡板始终是关闭的，以进一步降低能耗。
监控熔炼效率
StrikoMelter熔炼炉的预热区专为提高效率而设计，在同一炉腔内实现预热、加热和熔炼功能，利用熔炼过程中产生的废气逐渐加热顶部加入的冷炉料。但是，如果加料不理想——即加入的原料不足或原料混合分布不均，将导致预热区内的能源浪费。
您可以利用DISCOVER平台中的专用仪表板跟踪每班次的加料重量和比例（铝锭/回炉料），以及燃气消耗量。这样做您就能迅速评估熔炼炉利用率和整体熔炼效率。科学管理清理工作，实现效果最大化
若未能及时清除StrikoMelter熔炉中的炉渣，将会降低熔炉容量并影响熔炼质量，进而增加废品率。反复的刚玉沉积还会损坏耐火材料炉衬，导致不必要的热量损失及与之相关的额外费用。由此可见，清理工作至关重要。
通过DISCOVER平台，您可以监控每班次在自由熔炼、保温室清理和熔炼室清理所花费的时间，确保遵循正确的操作程序。更值得一提的是，您还可以设置自动警报，一旦检测到任何违反基本清理协议的情况，系统会立即通知管理人员和维护团队。