汉特曼集团的轻金属铸造部门已在其位于 Biberach的德国总部为汽车客户生产了首批大型一体化压铸件。那是什么设备在为他们那台61,000KN的高压压铸机供应金属液呢？是一项前所未有的创新，通过将史杰克西专业的工业炉工程与汉特曼丰富的铸造经验相结合，一台用于大型一体化压铸的定量炉应运 而生。这款Westomat GC的创新也将惠及Westomat Classic和Duo系列。
投资汽车行业的未来
汉特曼是欧洲最大的家族式轻金属铸造企业。该公司也是欧洲第一家投资生产所谓“超大型”或“一体化”压铸件（即将多个部件整合成一个压铸件）的设备和设施的一级汽车供应商。
为了能向其大型压铸机提供满足此类复杂铸件所需重量和质量的金属液，汉特曼需要一台大容量的定量炉，以满足其特定的生产需求。他们知道他们可以信赖史杰克西的帮助。
开创性的技术合作伙伴
先进制造工程部负责人Martin Eisenbraun说道：“我们已经使用史杰克西的炉子多年，知道他们为大型一体化压铸单元提供解决方案，因此他们是帮助我们进行这一重要新项目的不二之选。我们与他们联系，不仅探讨Westomat本身的可能性，还包括如何改进炉子周围各个部件的布局，以最大程度地满足我们的需求。”
史杰克西的工程师和Martin Eisenbraun的团队通过密切的技术合作，将他们集体的知识相结合。结果如何？一款适用于Biberach一体化压铸工厂的新型定量炉诞生了，并为Westomat系列带来了创新！
Westomat GC：大型一体化压铸的理想之选
凭借高达3,400kg的惊人保温容量，Westomat GC是超大型压铸机的理想搭档。它不仅仅是能为更大的压射重量提供足够的铝液。与所有Westomat定量炉一样，其关键设计特性可确保高金属收益和高品质的金属液，同时也使清理和基本维护等任务能在更短的时间内以最少的工作量完成。
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史杰克西的高级工程师Georgios Petsidis评论道：“在评估了Westomat当前的人体工程学设计与客户痛点之间的关系后，我们能够确定设计改进方案，以解决特定需求并产生最大影响。要确保结果是易于使用、操作舒适且非常便捷的。换句话说，要非常适合这种环境。这是一个挑战。大型一体化压铸件的构造要求很高。除了要确保按时提供适量的金属液外，我们还必须研究定量炉外壳和炉衬设计，从而设计完全正确的解决方案。我们对结果感到非常自豪，很高兴看到我们的开发成果在汉特曼投入运营。”
Martin Eisenbraun补充道：“这款Westomat完美适配了我们大型一体化压铸的需求。它对我们工厂来说是一个很好的补充，对于汽车铸造新时代的到来将至关重要。”