PneuCo 系统是顶部停止式测量的无触点替代方案。传统方法是使用电极或顶部停止位置进行测量。PneuCo 系统的优点在于不受磨损影响：通过压力变化测量升液管内铝液液面是否达到所需位置。
通过设备现代化实现节约： 汉特曼实现最佳定量与控制
通过设备现代化实现节约：史杰克西将“PneuCo”与法兰式升液管相结合
全球化企业汉特曼 (Handtmann) 集团总部位于德国 Biberach，这里运行着 44 台 Westomat 定量炉。凭借在轻合金定量技术方面的丰富经验，这家铸造制造商得以在史杰克西专家团队的帮助下成功实施了现代化方案。两家企业携手使用法兰式升液管对经过试验和测试的 PneuCo 系统进行了现代化改造。该现代化项目大幅改善了定量系统可用性和工艺稳定性。
汉特曼集团（位于德国 Biberach）认为成功的三个关键因素是：开创性技术、创新和品质承诺。最近实施的现代化项目符合该轻金属铸造专家提出的上述三个原则。在 24 个月的时间里，史杰克西对 44 台 Westomat 定量炉进行了全面升级。转换为使用气动方式测量液态金属液位的法兰式升液管 - PneuCo 系统，以及 ProDos3 控制系统的安装就位，标志着这些定量炉已做好应对未来挑战的万全之策。
小功能，大成果：PneuCo 系统
为了优化定量系统的可用性和工艺稳定性，并进一步降低废品率，汉特曼对其全部 44 台 Westomat 定量炉都进行了升级，安装了具有可复制条件且操作简单的法兰式升液管。汉特曼明确指出，多年来 PneuCo 系统提供了极好的体验，其不希望在从传统的铸造管转换为法兰升液管时牺牲这一点。其希望从传统的模制管到法兰式升液管时沿用这一点。
将气动控制装置输出的少量空气引导至升液管中的扫描位置。一旦升液管内铝液的液位升高并覆盖空气出口，PneuCo 系统内的压力会突然上升。压力上升数据可通过压力开关检测，并传输至用作定量触点的定量控制装置。该压力开关过程对应于传统的电极扫描中使用的定量触点。轻金属铸造有两方面的好处：定量触点无磨损零部件；消除可能对熔融金属造成的干扰，从而最大限度降低废品率。对质量一贯的高要求促使汉特曼选择了使用法兰式升液管的 PneuCo 系统。新解决方案目前正在生产环境中进行测试，公司对结果十分满意。
使用 ProDos 3 系统实现全面的控制
除了升级 PneuCo 以外，汉特曼还决定采用适用于高压压铸的 ProDos3 高精度控制系统改善熔炉控制。史杰克西服务和备件部门主管 Holger Stephan 解释道：“我们的 ProDos3 集成料饼校正功能，可提高 Westomat 的定量精度。而且，通过使用不同的校正系数，可补偿压力波动，提高可持续性”：可选的 Web 服务器是另一项新功能，它允许将 ProDos3 控制装置集成到公司局域网中。这意味着您可以从办公室便捷地访问所有相关信息，例如炉压和性能数据。
现代化方案还包括为 Westomat 联合测试新型耐火炉衬替换零件。该替换零件可在提供类似质量结果的情况下，大幅缩短维修熔炉耐火炉衬造成的停机时间，符合汉特曼的三个原则。因此，日后对定量炉内衬进行维修时，将改为使用该产品。最后，新的史杰克西加热站提高了处理热陶瓷部件时的职业安全水平，并且特殊的装配台还简化了 PneuCo 法兰式升液管的安装。
Stephan 补充道：“我们对该现代化计划的成功感到十分高兴，并为我们能以如此灵活和协作的方式满足客户的特定要求而感到自豪。”
